生于20世紀(jì)50年代末的胡普信，是江南大學(xué)（原無錫輕工大學(xué)）生物工程學(xué)院發(fā)酵工程碩士，高級工程師。胡普信自1981年踏人中國紹興黃酒集團(tuán)以來，就再也沒有離開過黃酒行業(yè)，即便是期間的曲折離合，他的心也與黃酒同在。2007年，調(diào)入黃酒分會，出任《中國黃酒》主編一職，他的活動天地更廣闊了，可以毫不夸張的說，他是把畢生的心血都獻(xiàn)給了他所癡愛的黃酒事業(yè)。

　　架著一副金絲邊眼鏡的胡普信斯斯文文的，但你若認(rèn)為他是一個書呆子，你可就大錯特錯了，他雖學(xué)富五車，卻并不拘泥，平日為人隨和，言談雅致，不乏幽默。

　　為人隨和的胡普信，在工作上卻是一向的嚴(yán)謹(jǐn)，他明辨是非，堅持真理。往往為了一個技術(shù)性問題，或者因爭取公司利益最大化而爭得面紅耳赤，為此，也招致了一些人的不快，他總是說，不求人人滿意，但求問心無愧。有人說，胡普信有著與年齡不相符的“天真”，純潔得像個孩兒，這句考評得到了喜歡與不喜歡他的人的一致認(rèn)同。

　　胡普信勤奮好學(xué)，不恥下問，有著強(qiáng)烈的求知欲，特別是對新生事物，他總是要弄個清楚明白，大有不搞清來龍去脈便死不瞑目的架勢，為此，但凡了解胡普信的人，都認(rèn)為他是個可愛的“倔小子”——他有點人氣、有點大氣、有點義氣、有點才氣、有點書卷氣、還有點孩子氣。

　　1981年9月，胡普信開始從事釀酒廢水生化處理的試驗研究，在主體工程生物厭氧、好氧活性污泥的馴化、選育中，提出了“多種污泥混合選育菌種”的觀點，厭氧污泥菌種馴化培養(yǎng)獲得成功，使黃酒釀酒廢水厭氧處理后CODCr濃度的降解率達(dá)93%以上。

　　1982年6月“釀酒廢水厭氧生化處理研究”通過省級鑒定，成為當(dāng)時國內(nèi)領(lǐng)先的釀酒廢水處理技術(shù)。此成果中的厭氧反應(yīng)器工藝數(shù)據(jù)，曾作為中國輕工業(yè)上海設(shè)計院“釀酒廢水處理工程”的設(shè)計依據(jù)。1983年開始對釀酒廢水二級好氧生化處理的研究，作為試驗組組長，負(fù)責(zé)具體的研究試驗工作，最后以纖維素作為活性污泥的載體，采用立罐式好氧反應(yīng)器，其經(jīng)一級厭氧處理后的廢水，經(jīng)好氧反應(yīng)器后CODCr濃度再次下降90%，基本上解決了一直困擾釀酒企業(yè)的廢水處理問題。

　　小荷初綻，就嶄露頭角，至此，胡普信開始了他流光溢彩的黃酒生涯。

　　1984年11月，胡普信負(fù)責(zé)“紹興酒機(jī)械化生產(chǎn)可行性試驗”，采用1立方米不銹鋼罐作為發(fā)酵罐，用純種酵母、純種麥曲加傳統(tǒng)塊曲的工藝獲得成功�；I建紹興第一個年產(chǎn)一萬噸的機(jī)械化黃酒車間，1985年3月，新車間建成試生產(chǎn)一次成功，所生產(chǎn)的產(chǎn)品紹興元紅酒、紹興加飯酒達(dá)到國家優(yōu)質(zhì)酒的標(biāo)準(zhǔn)。胡普信試生產(chǎn)結(jié)束后任車間副主任，負(fù)責(zé)工藝技術(shù)�！百|(zhì)量創(chuàng)優(yōu)質(zhì)，風(fēng)味達(dá)傳統(tǒng)”課題，獲浙江省輕紡專業(yè)優(yōu)秀成果獎。1990年5月至1991年7月，主持新工藝釀造紹興香雪酒的試驗，獲得成功。l991年7月主持紹興釀酒總公司“年產(chǎn)二萬噸黃酒機(jī)械化車間技改項目”，任該項目的籌建辦主任。期間由于工作出色被任命為集團(tuán)公司基建科長兼技改辦主任。1993年1月，工程破土動工，1994年5月試生產(chǎn)一次成功。此項目中大膽采用了國內(nèi)最大的后發(fā)酵罐，客積達(dá)63立方米，首次使用濕米皮帶輸送機(jī)和自動加曲機(jī)，黃酒生產(chǎn)中第一次采用多層制曲車間，第一次用鋼筋混凝土裙座承載發(fā)酵罐。本項目由此被浙江省計經(jīng)委評為“八五”優(yōu)秀技改項目。

　　1994年9月，胡普信被公司任命為國家經(jīng)貿(mào)委“加大投資力度，加快技術(shù)改造”雙加項目“年產(chǎn)四萬噸優(yōu)質(zhì)紹興酒技改工程”籌建組組長，全面主持固定資產(chǎn)投資1.97億元這一國內(nèi)最大的黃酒技改工程。此項目中大膽應(yīng)用新技術(shù)、大膽改進(jìn)原來不合理的環(huán)節(jié)，收到了極為明顯的效果。具體表現(xiàn)在以下幾方面：減輕建筑負(fù)荷。將原來立體化布局中的20只浸米罐（每只21立方米），從頂層改至底層±0.00標(biāo)高處，大大降低了建筑造價。其中濕米垂直輸送裝置技術(shù)水平在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平，受到釀酒專家的一致好評。前發(fā)酵采用65立方米的大罐發(fā)酵試驗取得成功。國內(nèi)首創(chuàng)采用125立方米后酵大罐，到目前此工程仍為全國黃酒企業(yè)最先進(jìn)的又是唯一采用大容器（125立方米）露天發(fā)酵技術(shù)的工程。采用米漿水回用技術(shù)。由于糯米在本項目上采用了預(yù)處理技術(shù)，即采用除雜、精米、糠塵三層過濾篩選。浸漬時的大米已無雜質(zhì)，且米粒基本完整干凈。浸米后的米漿水與未經(jīng)預(yù)處理所浸之漿水不同，漿水中的糊雜質(zhì)很少。根據(jù)紹興酒傳統(tǒng)工藝“三漿四水”的工藝，采用回用米漿水工藝，發(fā)酵正常，且所產(chǎn)成品黃酒的口感比未加米漿水的成品黃酒要顯得醇厚。以此課題為攻關(guān)內(nèi)容的QC攻關(guān)課題“合理利用米漿水，改善機(jī)械化黃酒風(fēng)味”成果，榮獲公司歷史上QC最高榮譽(yù)，國家輕紡系統(tǒng)優(yōu)秀QC成果獎。并為黃酒的清潔化生產(chǎn)起到了拋磚引玉的作用。本項目1996年完成第一期工程，1997年底全面建成投產(chǎn)。成為中國紹興黃酒集團(tuán)公司最大的黃酒生產(chǎn)基地，年產(chǎn)“古越龍山”品牌各類紹興酒4萬噸。牢固樹立了公司在全國黃酒企業(yè)中的龍頭地位。1996年底項目第一期工程建成后，胡普信被集團(tuán)公司任命為以此項目組建的集團(tuán)公司第三釀酒廠廠長。1996、1997、1998年在廠長任內(nèi)連續(xù)三年被集團(tuán)公司評為優(yōu)秀管理干部。1998年12月調(diào)任集團(tuán)公司總經(jīng)理助理，主管全公司的生產(chǎn)技術(shù)。

　　2000年5月開始，胡普信主持國內(nèi)獨創(chuàng)，也可以說是國際獨創(chuàng)的黃酒冷灌裝和黃酒純生化的研究。2001年起擔(dān)任集團(tuán)公司“年產(chǎn)5000噸純生黃酒”和“年產(chǎn)5000噸黃酒無菌灌裝”二項目的籌建領(lǐng)導(dǎo)小組副組長兼工藝技術(shù)總負(fù)責(zé)人。項目于2002年底投入生產(chǎn)，稱得上是用現(xiàn)代高科技全面提升傳統(tǒng)黃酒工藝的革命性工程。在中國黃酒歷史上第一次采用單邊發(fā)酵技術(shù)生產(chǎn)黃酒，由于項目大多采用高新技術(shù)，自動化程度大大提高，尤其是發(fā)酵全過程的計算機(jī)控制技術(shù)，物理除菌代替熱殺菌技術(shù)，黃酒純生化技術(shù)的建立等等方面，都以獨創(chuàng)的技術(shù)，全新的面貌，賦予最為傳統(tǒng)的黃酒全新的概念，以此也確立了其在黃酒界的技術(shù)地位。其首創(chuàng)的黃酒冷灌裝技術(shù)，使陳年黃酒不再因瓶酒二次加熱滅菌而破壞陳年黃酒固有的陳香和醇厚的風(fēng)味，保持了陳年黃酒的原汁原味。與杭州佑成公司合作研制的“黃酒速冷機(jī)”成為當(dāng)今黃酒去除冷混濁的最好設(shè)備，被全國許多黃灑生產(chǎn)廠家廣為應(yīng)用。

　　2002年9月，胡普信任紹興成亨食品有限公司總經(jīng)理，任內(nèi)全面開展食品質(zhì)量安全管理，全國第一家在腐乳行業(yè)率先實行HACCP食品安全認(rèn)證，以先進(jìn)的保濕保溫技術(shù)，成功解決了紹興腐乳皮厚的歷史難題。以對黃酒的熟悉與對技術(shù)的精通，成功地創(chuàng)造了淋飯法生產(chǎn)紹興善釀酒的新工藝，以此為酒基的“老順泰雕酒”獲得了市場的極好評價。

　　2004年7月，胡普信出任寧波阿拉釀酒有限公司總經(jīng)理兼總工程師，這是他職業(yè)生涯的一大轉(zhuǎn)折。僅三年時間，他完成了一個由純技術(shù)專家，向技術(shù)專家與營銷專家的復(fù)合型人才轉(zhuǎn)換。

　　胡普信上任以后，以“一年打基礎(chǔ)，二年樹品牌，三年上形象”的中期企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略為核心，積極穩(wěn)妥地進(jìn)行全方位的企業(yè)改革與管理，用一整套完整的現(xiàn)代企業(yè)管理方法，使名不見經(jīng)傳的“阿拉”牌黃酒迅速崛起，通過有效的基礎(chǔ)管理，一年內(nèi)即通過IS09001國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證和HACCP食品安全認(rèn)證，通過出口食品衛(wèi)生認(rèn)證，企業(yè)獲自行進(jìn)出口權(quán)，寧波市第一家通過黃酒QS認(rèn)證的就是阿拉，尤其是以獨創(chuàng)的寧波加飯工藝結(jié)合紹興的攤飯工藝釀制的阿拉老酒系列產(chǎn)品，迅速受到市場的肯定，當(dāng)年新產(chǎn)品銷售額即突破600萬元。2005年在全國黃酒質(zhì)量檢評中，阿拉黃酒被中國釀酒工業(yè)協(xié)會評為“全國酒類產(chǎn)品質(zhì)量安全誠信推薦品牌”�！耙再|(zhì)量樹品牌”的產(chǎn)品質(zhì)量品牌管理模式迅速見效，“以點拓面，步步緊逼”的營銷策略，使阿拉牌系列黃酒，市場份額急劇增長，一年后即成寧波市最具影響的黃酒品牌，同時也成為中國黃酒行業(yè)的一個亮點，被企業(yè)管理咨詢專家稱為“阿拉現(xiàn)象”。2006年新產(chǎn)品銷售突破3000萬大關(guān)。極短時間內(nèi)的爆發(fā)式突破，令黃酒界許多同仁為之震驚。其發(fā)展勢頭被黃酒同行一致看好。他把這一切歸功于“老板的信任與放手施為”。其實，這里面更飽含著他對黃酒事業(yè)的執(zhí)著與熱愛。

　　胡普信歷來主張學(xué)術(shù)的生命在于交流。他對提高中國釀酒技術(shù)尤其是黃酒新工藝技術(shù)，做出了重要的貢獻(xiàn)。紹興酒實行機(jī)械化最先的產(chǎn)品都出自他手，由他負(fù)責(zé)試驗、負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的發(fā)酵。他在黃酒新工藝的設(shè)計與改造中有自己獨到的見解，紹興酒最具里程碑的技改，純生黃酒工藝路線的設(shè)計與試驗也是在他的手中完成的他將原來的“雙邊發(fā)酵”工藝，改為單邊發(fā)酵，產(chǎn)品風(fēng)味極富現(xiàn)代人對酒的要求。他在工作實踐中，善于總結(jié)，敢于交流．有數(shù)十萬字的學(xué)術(shù)論文，發(fā)表于各專業(yè)媒體。

　　中國黃酒界從純技術(shù)型的專家到技術(shù)管理與產(chǎn)品營銷的深度結(jié)合，可以說胡普信是第一人，同時也為中國的黃酒技術(shù)型專家?guī)Я艘粋�好頭，其成功之處，在于運用技術(shù)數(shù)據(jù)處理的嚴(yán)肅性結(jié)合產(chǎn)品銷售的張揚性，二者恰如其分的融合，造就了中國黃酒界的一個亮點人物。

　　1993年1月與浙江省輕工業(yè)研究所高宗裕高工，浙江省科技情報站屠景保高工合作完成了《浙江科技志黃酒篇》的長篇定稿。當(dāng)年獲浙江省輕工業(yè)廳通報表彰。

　　1995年參與上海文化出版社重點出版項目《中國酒經(jīng)》的編寫工作，任編委。此書已于2000年5月正式出版。

　　1997年受江南大學(xué)趙光鰲教授的委托，特約起草《黃酒工業(yè)手冊》編寫大綱（草案），并被中國輕工業(yè)出版社聘為《黃酒工業(yè)手冊》副主編。

　　2007年9月大象出版社出版，國家重點出版項目《中國傳統(tǒng)工藝全集》釀造卷編委。

　　《紹興酒新技術(shù)論》-文被評為紹興市自然科學(xué)優(yōu)秀論文二等獎。

　　歷年來在《中國酒》、《釀酒科技>、（（釀酒》、《無錫輕工大學(xué)學(xué)報》、《華夏酒報》、《中國食品報》、《古今酒譚》、《中國釀造》等報刊上獨著、合著發(fā)表過專業(yè)學(xué)術(shù)論文和酒文化研究論文四十余篇三十余萬字。并在《中國酒》雜志“酒文化”開設(shè)專欄，代表酒文化文章有：《孔子論酒》、《旨酒盈樽鳴琴在御》、《書圣王羲之與曲水流觴》、《酒神精神的創(chuàng)始人——莊子》、《西晉名士醉侯劉伶》、《中國隱逸田園詩人始祖陶淵明》，《西漢辭賦名家揚雄>、《漢末梟雄豪杰曹操》，《敢與曹操論禁酒的建安文豪孔融》、《北宋全才蘇東坡》、《漢代智圣東方朔》、《酒家南董，五斗先生王績》、《高陽酒徒酈食其》、《中國詩魔醉吟先生自居易》、《詩圣杜甫》、《詩仙李白》、《四明狂客。秘書監(jiān)賀知章》、《醉翁歐陽修》、等；代表論文有《新工藝釀制紹興香雪酒之研究》(1992)，《紹興黃酒機(jī)械化技藝及其發(fā)展》(1997)，<論黃酒新工藝技術(shù)》(1998)，《紹興酒傳統(tǒng)技藝及其延伸》(1998)，((原產(chǎn)地域保護(hù)與紹興酒》(2000)，《機(jī)遇，必須抓住——談加入WTO對中國黃酒行業(yè)的影響和對策》(2000)，《黃酒中的冷混濁和氧化混濁》(2001)，《微濾及冷凍在黃酒生產(chǎn)中的應(yīng)用》(2001)，《液化法釀造黃酒的研究》(2002)，《黃酒新產(chǎn)品的設(shè)計與開發(fā)》(2002)，《黃酒的陳化》(2003)，《液態(tài)法生產(chǎn)純生黃酒新工藝的研究》(2004)，《依靠科學(xué)技術(shù)揚棄黃酒傳統(tǒng)工藝》(2004)，《黃酒揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)的研究》(2004)，《黃酒大思考》(2006)，《中國黃酒科技與文化的發(fā)展》(2008)．《強(qiáng)化功能黃酒技術(shù)導(dǎo)則》(2008)等。

　　1981年9月，提出“多種污泥混合選育菌種”的觀點，厭氧污泥菌種馴化培養(yǎng)獲得成功，使黃酒釀酒廢水厭氧處理后CODCr濃度的降解率達(dá)93%以上。

　　1982年6月，“釀酒廢水厭氧生化處理研究”通過省級鑒定，成為當(dāng)時國內(nèi)領(lǐng)先的釀酒廢水處理技術(shù)。

　　1984年11月，胡普信負(fù)責(zé)“紹興酒機(jī)械化生產(chǎn)可行性試驗”，采用1M3不銹鋼罐作為發(fā)酵罐，用純種酵母、純種麥曲加傳統(tǒng)塊曲的工藝獲得成功。

　　1994年9月，全面主持固定資產(chǎn)投資1.97億元人民幣這一國內(nèi)最大的黃酒技改工程。

　　2000年5月，主持國內(nèi)獨創(chuàng)，也可以說是國際獨創(chuàng)的黃酒冷灌裝和黃酒純生化的研究，在中國黃酒歷史上第一次采用單邊發(fā)酵技術(shù)生產(chǎn)黃酒，以此確立了其在黃酒界的技術(shù)地位。

　　2002年，其首創(chuàng)的黃酒冷灌裝技術(shù)，由于使陳年黃酒不再因瓶酒二次加熱滅菌而破壞陳年黃酒固有的陳香和醇厚的風(fēng)味．保持了陳年黃酒的原汁原昧。與杭州佑成公司合作研制的“黃酒速冷機(jī)”成為當(dāng)今黃酒去除冷混濁的最好設(shè)備，被全國許多黃酒生產(chǎn)廠家廣為應(yīng)用。

　　2002年9月，成功地創(chuàng)造了淋飯法生產(chǎn)紹興善釀酒的新王藝，以此為酒基的“老順泰雕酒”獲得了市場的極好評價。

　　2004年7月，以獨創(chuàng)的寧波加飯工藝結(jié)合紹興的攤飯工藝釀制的阿拉老酒系列產(chǎn)品，迅速受到市場的肯定，當(dāng)年新產(chǎn)品銷售額即突破600萬元。